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超聲波檢測儀對承壓設備厚度測量方法

發布時間:2023/10/23 9:23:56

常規的數字式超聲波測厚儀,因其攜帶方便,操作簡單,速度快,顯示直觀等特點,在承壓設備檢測過程中被廣泛使用?!冻袎涸O備無損檢測》NB/T47013.3-2015標準中,對承壓設備厚度的超聲波測量方法做了具體規定,根據被測工件厚度范圍、表面狀況、材質及測量精度要求等選用。超聲檢測儀一般適用于壁厚大于200mm承壓設備的厚度測定,測量精度通常為±1mm;帶A掃描顯示數字式測厚儀和數字式測厚儀一般適用于壁厚小于200mm承壓設備的厚度測定,測量精度通常為±(0.5%t+0.05)mm。


當壁厚在5mm≤T≤200mm時的測量

探頭選擇為單晶直探頭,頻率5MHz,晶片直徑∮14mm。試塊采用階梯試塊,其聲學性能應與被檢件聲學性能相同或相近,如果聲學性能存在差異則應對測量值進行修正。


超聲檢測儀校準可自動校準或手動校準,本次試驗推薦采用手動校準,以材質為碳鋼檢測為例,首先將超聲波檢測儀通道清空,并輸入聲速5940mm/s。然后將直探頭放在階梯試塊T=20mm處。將一次底面回波高度調整到滿幅40%~60%,并將該回波移動到水平掃描基線20mm處。


儀器掃描基線調整完成后,依次測量該階梯試塊厚度值分別為15mm、10mm、5mm,要求超聲波檢測儀誤差不得超過±1%,最大值不得超過0.1mm,如果超過該數值,則應考慮超聲波聲速值輸入不準或儀器水平線性調校不合格,此時應重新確定聲波聲速值或對儀器的水平線性進行校驗。儀器經過上述校準并滿足要求后即可進行現場測量。


當壁厚在1.5mm≤T≤5mm時的測量

探頭選擇為雙晶直探頭,頻率5MHz,晶片直徑∮14mm,聲速匯聚區深度 F=5mm。試塊選擇為三階試塊,其厚度值分別為5mm、3mm、1.5mm,其聲學性能應與被檢工件聲學性能相同或相近。


本次超聲波探傷儀校準只能采用手動校準,以材質為碳鋼為例,首先還是將通道清空,輸入聲速值5940mm/s,選擇超聲波探傷儀工作方式為一發一收模式,最大掃描范圍調整為25mm。


將探頭放在三階試塊T=3mm處時,將一次底面回波高度調整到滿幅40%~60%,并將該回波移動到水平掃描線上3mm處。將探頭放在三階試塊T=5mm臺階上,找出底面回波并將高度調整為滿幅 40%~60%,讀出并記錄此時儀器顯示的厚度值,即4.8mm,用此方法測得三階試塊T=1.5mm時儀器顯示的厚度值,即1.6mm。最后根據表1的實際測量數據并以直角坐標系的形式畫出修正曲線。實際測量值時根據修正曲線對示波屏顯示的數值進行修正。